酸洗。

暖かいです。

花粉がヒドイです。(見えませんが・・・）

３月らしい気候です。

会社は、３月中納品の仕事が多数入っておりまして、

例年の３月と同じように、バタバタしております。
　
　
・・・・しかし！
　
　

　
昨年の３月同様、私の仕事は薄いです・・・。|||(-_-；)||||||どよ～ん
　
　
　
普通、営業職と言えば、
　
仕事が薄い(忙しくても・・・。）⇒お客さまの所へ顔を出す。
　
が、営業の仕事ですが、(違うカナ？思い込み？）
　
　　

高橋製作所はひと味違います。

仮に・・・・。

お客様の所に行きます。
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見事、仕事を頂きます。、(仮にですよ。そんなに甘くないですからぁ・・・。）　
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しかし、工場はパンク寸前。
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職人イラつく・・・・・。（ー'`ー;）ｲﾗｲﾗ
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『営業なんていらねぇ～よ』となる。
　　　　　　↓
・・・・・(￣ェ￣;) ｴｯ?
　

　
　
・・・・と、こんな時は事務所で仕事をしつつ、
　
工場内でのお手伝い。
　
　　

・・・と、いうわけで、今日は私の酸洗い体験リポートです。

　
先日のメッキ槽の続きです。
　
これは部材ですが、やはり仕上げは酸洗仕上げ。
　
　
まず、溶接後のヤケのある部分（茶色い部分）に、
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酸を塗っていきます。

ペタペタと・・・。

塗った状態がこんな感じ
　　　　↓　　　　　　　　↓

ここから約一時間の放置プレイ。
　
　
工場内で、他の仕事を手伝うも良し。
　

事務所で、仕事をするも良し。
　

タバコを吸いながらひたすら待つも良し・・・。
　
　　
　

・・・そして約一時間後、軽くゴシゴシ（軽くないか）こすると、
　
ヤケが落ちます。
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使用材料の角パイプの表面肌は、未研磨とか、＃１と言われる肌です。
　
ちょっとガサガサしたような、粗い仕上げになってます。　

この仕上げを使って、キッチンカウンターを作っても、おもしろいかなぁ～と。
　
　
天板はこの未研磨仕上げで、シンクは＃４００仕上げ、

シンクとの溶接個所はサンダー掛けをしないで、溶接後を残す。

溶接のビードをきれいに出せば、結構良い感じに・・・・・。

　
　
・・・と、妄想してますが、
　
欲しいと思う方がいなければ・・・・・・・・・・・ねぇ。

by tahkahasi seisakusyo