一般にステンレス製のシンク（流し）と言いますと、『プレスシンク』と『手板金シンク』に分かれます。
プレスシンクとは？
金型を作り、一枚のステンレス板をプレスすることによって作られる
シンクです。このシンクの最大のメリットは金型さえ作ってしまえば（莫大な
資金とプレス機と技術者がいないと出来ませんが・・・）大量生産が出来る
ため、低価格で作ることが出来る点です。
逆にマイナス点は、＜特注で１個だけ作る＞みたいなことが出来ないことです。 |
|
手板金シンクとは？
板を切って、曲げて、溶接することによって作られるシンクです。 このシンクは、一つ一つ手作りになるため、大量生産（１０００個とか２０００個）
には不向きで、手作りであるためプレスシンクに比べ価格は高くなります。 しかし、このシンクのもっとも優れているところは、プレスシンクには出来ない
シンク、人と同じでは嫌だ！と言う方に、オンリーワンの商品を提供出来るところです。 |
|
≪高橋製作所は後者の手板金シンク、カウンターを製作している会社です。≫
それでは当社の製品が出来るまでを簡単ではございますが、説明させて頂きます。
 |
お客様から図面を頂きます。それから見積もり。
当社で製作可能なものか、図面上改善した方がいい点はないかをお客様と相談しなが
ら見ていきます。
そして使う材料、工程、作業時間を考えて、金額を出します。 |
 |
無事製作可能！のGOサインがでると、CADに入力。この作業は図面展開の知
識が豊富にないと出来ない作業です。
当社で扱っていますステンレスは、０．４ミリ～５．０ミリが主です。
その扱う板によって板の伸び値が違います。また折る際の金型の種類によっても変わります。
|
| それらを総合的に理解していないと展開作業は出来ません。モノ作りと言うと、肉体労働と言うイメージが強いですが、実際はかなり頭を使うんですよね。 |
 |
CADの入力が終わるといよいよ本格的に製作になります。
まず最初の段階。ステンレスの板を必要な寸法に板を切ります。
これは＜シャーリング＞と言う機械を使って切ります。
|
| 結構大きな音がします。板の厚みや、材質（ステンレスorスチール）によって音も違うんですよ。 |
 |
次は＜レーザー加工＞。これはステンレスの板を文字どうりレーザーで ビィ～っ！と切って行くんですよ。
便利な世の中になりましたねェ～。私が会社に入った頃は、シャーリングで切った後は全て手作業。ハサミ（と言ってもステンレス用）やジグソーで切っていました。
|
ですからミスったら大変！（レーザーもそうですけど・・・）
ケガキからやり直しです。ケガキとは、材料に線を引いて行く作業で、ケガキが曲がると品物も曲がる・・・と言うもので、図面から寸法を拾って線を引くので時間が掛かるんですよ（私は・・・） |
 |
材料を抜き終わったら次は曲げです。
これは＜ベンダー＞と言う機械を使います。当社には５台のベンダーがありますが、それぞれ若干用途が違います。今回は一番ハイテクなベンダーで曲げてみました。この機械は色々便利です。・・・がコンピューターが付いているため初老のおじさんたちは敬遠気味です。
|
| 上に付いているのを上型。下に付いているのを下型と言います。（そのまんまですね）用途に応じてそれぞれを組み合わせて折ります。 |
 |
ここまで、板を切る～曲げまでは、それほど技術は要りません。
（怒られそうですが・・・）ここからが職人の世界になると思います。
曲げたシンクを叩き溶接して行きます。＜アルゴン溶接＞と言う溶接です。
いわゆる電気溶接（アーク溶接）はバチバチバチィ～！！と物凄く火花が飛びますが、アルゴン溶接はガス溶接なので、おとなしいです。当社はアークもアルゴンもやってます。
まずシンクを叩くですが、職人さんは簡単そうにやってますが、実際初めて叩くと狙った所にいかないんですよ。余計な所を叩いたり、叩き過ぎて板が伸びたりしてしまうんですよ。
叩く音を聞くと腕が良いか悪いかも判ってしまうんですねェ。 |
 |
シンクの溶接が終わると今回の場合はトップ（段が落ちている部分。ん～解かりずらい）と、溶接して合体させます。これも腕がいります。溶接の手のスピードと、溶接電流の強さが密接に関係しています。
それが終わると、次が＜サンダーがけ＞。これも奥が深い！手のスピードと、サンダーの歯の角度で仕上がりが変わってきます。油断していると、必要以上に削って品物にならなくなってしまうので、要注意です。
サンダ－がけが終わると次は研磨（仕上げ）。これも腕です。
つまり、レーザーがあっても、ハイテクなベンダーがあっても最終的な品物の仕上が
りを左右するのは職人の腕なんですねぇ。 |
 |
ついに完成です。今回の品物は＜アンダーシンク＞と呼ばれているもので、人工大理石の下に入れて使うものです。
駆け足で説明してまいりましたが、作業の流れはこんな形です。
この他にもオールステンレスのカウンターや建築金物なども作っております。 |
|
