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写真が銅製のシンクです。
ステンレスとは色がだいぶ違いますね。

何処で使うのでしょうか？
見かけたことがある方のほうが少ないと思います。

これはお茶室で使われるそうです。
お茶室では昔から銅のシンクらしいです。
（ステンレスがまだ存在しなかったから？）

銅は、人類が初めて手にした金属と言われているので
昔はこういった加工品に銅は不可欠だったんでしょうねぇ。

これがアルゴン溶接機のトーチと言われる部分です。
そしてその先端にある、
針の様にとんがっている溶接用電極棒（タングステン）が
今日の主役です。

茶色い（初めはピンク）部分からアルゴンガスが出て
空気を遮断して針の部分で溶接するわけです。

何が痛いかと言うと、金属を溶かすために
この針の部分が当然物凄く熱くなるわけで
ちょっと油断しようものなら、手や足に作業着を貫通して
刺さってくるんです！！

しかも皮膚を溶かしながら結構深くまで--------ズブっと・・・
痛いは熱いはもう大変です。

でも血は出ないんですよ。皮膚が熱でくっいてしまうので・・・

しばらくしてその刺さった箇所は固くなり痛くなります。
（膿んでるのかも・・・）

溶接を始めた頃は、このキズだらけでしたが
１年位やるとだいぶ減りましたねぇ。

・・・・・が、ブランクのせいか、この痛みが再び・・・・orz

そこでこの日焼け止めクリーム！
（・・・と言っても溶接用の紫外線防止クリーム。）
これをごってり顔に塗るのですが
結構、強力なクリームなので塗りすぎると顔が白くなりすぎて
病人のように見えます。

「溶接はお面をしてるから焼けないのでは・・・」
と、言われそうですが、お面なしで溶接する場面も
結構多く、そこで焼ける訳です。

これはスクラップ工場で撮った写真です。
手前右のほうが、当社で捨てさせて頂いたステンレスです。

材料の値段が上がっているので捨てるのが勿体無いですが
置ける場所が限られているので仕方ないです。

このスクラップを自分で簡単に再生出来れば最高ですねぇ。

材料の調達費用が減り、品物の金額を下げることが出来て
お客様大喜び！

・・・・・・・・と、成る訳です。

今日はこのカウンターについて・・・

一見普通のカウンター。
・・・ですが、よく見ると、いつもはステンレスの見付部分が木です。

これはバーチ合板を使ったカウンターなんです。
ただの合板ではなく、木の層がバームクーヘンのように
積み重なっているのが解かりますか？

今回のカウンターは２．０ミリのステンレスに２８ミリのバーチ
合板を貼っております。（福沢工芸さんに貼って頂きました。）

オールステンレスも良いですが、木が入ることによって
なんとなく、柔らかい感じになります（自論。）

今日はこのパイプの磨き方について。

このパイプ、下の丸いベースと裏で溶接しています。
溶接すると茶色い様な、青白い様な色が着きます。
まずそれをバフで消します。

ここからが問題です。
お客様の希望は、Ｈ．Ｌ仕上げです。さあどうしましょう？
品物の数量も多く、手でＨ．Ｌ仕上げにしようとしても
目が曲がってしまい、上手く行きません。

そこで・・・・！

どうでしょう？上の磨く前の写真と見比べて下さい。
ビューティフルじゃないですか？

こんな風に、困ったときは自ら道具を作ってしまうあたり
さすがはベテランと言ったところでしょうか。

今日は塗装について・・・
上の写真はスチール製でいわゆるメラ焼き塗装をしています。
メラ焼き塗装とは、正式にはメラミン樹脂焼付塗装と、言うそうです。

高橋製作所では塗装（外注です。）する品物の９割がスチールです。
ステンレスも塗装出来るのですが、ノリが悪くはがれやすいので適してません。

高橋製作所は手板金シンク、カウンターを作っている会社です・・・
いろいろやってる会社です・・・